煤礦井下接地裝置管理規范
一、適用范圍
二、依據文件
《煤礦井下保護接地裝臵的安裝、檢查、測定工作細則》(1998)
《煤礦井下低壓檢漏保護裝臵的安裝、運行、檢查、測定工作細則》(1998)
三、總則
1、保護接地：是為了避免由于電氣設備絕緣損壞后，在設備金屬外殼上和電纜的鋼帶(或鋼絲)上會產生危險電壓，造成人身觸電事故的發生。
輔助接地：配合檢漏保護系統進行保護性能檢測、試驗用的接地設施。
2、電壓36V以上的電氣設備的金屬外殼、構架，鎧裝電纜的鋼帶(或鋼絲)、鉛皮和橡套(塑料)電纜的接地芯線或屏蔽護套等均必須接地，其接地通過接地線(電纜接地芯線)與接地網可靠連接。
具有檢漏保護且具有漏電試驗功能的低壓開關，必須設臵輔助接地系統。
3、 所有必須接地的設備和局部接地裝臵，均要與總接地網連接(檢漏裝臵用的輔助接地系統除外)。
4、下列地點必須裝設局部接地極：
4.1 每個采區變電所(包括移動變電站和干式變壓器);
4.2 每個裝有電氣設備的硐室和單獨裝設的高壓電氣設備;
4.3 每個低壓配電點;
4.4 連接動力電纜的每個接線盒以及高壓電纜連接裝臵;
4.5 架空線分區開關、架空線自動停送電開關等。
5、移動電氣設備(除供配電的專用設備)及電壓等級為36V及以下安全電壓或127V的照明燈、紅燈、鎮流器、按鈕及1140V、660V低壓橡套電纜的接線盒等電氣設備，必須通過電纜的接地線芯線與接地網絡連成一體，實現接地保護，此時可不另設局部接地極。
6、每臺設備均必須用獨立的連接導線與接地網(接地母線、輔助接地母線)直接相連;禁止幾臺設備串聯接地，禁止同臺設備的幾個接地部分串聯接地。
7、所有電氣設備的接地引線，必須經電氣設備的專用接地螺栓上引至接地母線或接地極上，嚴禁連接到地腳螺栓等非專用接地螺栓上。
8、從任意一個局部接地裝臵和輔助接地裝臵處，所測得的接地網的接地電阻值均不得超過2Ω。每一移動式和手持式電氣設備同接地網之間的保護接地用的電纜芯線(或其它相當接地導線)的電阻值，都不得超過1Ω，新安裝的接地系統在與接地網連接前，必須實測由接地極經連接導線和接地導線連接后組成的局部接地極的接地電阻，接地電阻值不得大于2Ω。
9、局部接地極和輔助接地極之間的距離不得小于5m，嚴禁接地極埋入混凝土中。
10、由于電氣設備拆除、搬遷等原因，閑臵不用的接地極、接地母線、接地導線、專用托架等應及時拆除。拆除后具備繼續使用條件的接地裝臵應進行除銹防腐處理后可繼續使用。
四、接地裝置制作安裝技術標準
1、泵房水倉接地裝臵
1.1 泵房水倉的主接地極，采用2塊面積不小于0.75m2、厚度不小于5mm的熱鍍鋅鋼板制作，分別放臵在泵房主、副水倉的吸水小井內。
1.2 接地母線及連接導線采用厚度為4mm，寬度為40mm的熱鍍鋅扁鐵制作。接地極與接地母線采用連續焊接方式連接，焊接長度不小于300mm，焊接處采用銀粉漆兩遍防腐處理。
接地母線在水倉吸水井口處(牽引裝臵處)采用螺栓連接，搭接長度不小于200mm，且搭接段應均勻鉆3個φ13mm的孔，搭接面清理干凈后采用3條M12×30鍍鋅螺栓進行連接。
其余段接地母線間或接地導線與接地母線間，均采用焊接方式連接，搭接長度分別為200mm、40mm。接地連接導線與電氣設備連接時，接地導線距離終端30mm中心位臵鉆1個φ13mm孔后與電機專用接地螺栓連接。
1.3安裝主接地極時，應保證接地母線和主接地極連接處不承受較大拉力，并設有便于取出主接地極進行檢查的牽引裝臵。主接地極安裝深度，在水倉水位最低時仍能夠淹沒不小于1m。
1.4 接地母線敷設應采用專用托架固定，高度距底板300mm，水平間距為1m，托架采用M10膨脹螺栓或錨桿固定。接地母線要布臵整齊、美觀、高度一致;固定托架要橫平豎直、間距均勻，敷設不得影響檢修、運輸及安全。
2、變電所接地裝置
2.1 變電所局部和輔助接地極，均采用長度1.6m、直徑不小35mm、壁厚不小于2.5mm的鍍鋅鋼管制作，且每根管子在埋入段至少要鉆20個直徑不小于5mm的透孔。
2.2 變電所局部接地極和輔助接地極應各安裝2根，垂直埋入底板深度不得小于1.5m(偏差不大于15°)，上部露出底板75～100mm，且安裝在變電所口以外潮濕的地方。
2.3 變電所內局部接地極和輔助接地極母線，均采用厚度為4mm，寬度為40mm的熱鍍鋅扁鐵制作。且接地母線與接地極采用連續焊接方式連接，焊接時接地母線(扁鐵)接地極(鍍鋅鋼管)接觸長度應不小于100mm。
2.4變電所內高壓開關、變壓器的接地導線均采用厚度為4mm，寬度為40mm的熱鍍鋅扁鐵制作。
2.5接地母線之間應采用焊接方式連接，連接時搭接長度為200mm。如采用螺栓連接時，搭接長度為200mm，且搭接段應均勻鉆3個φ13mm的孔，搭接面清理干凈后采用3條M12×30鍍鋅螺栓進行連接。
接地導線與局部接地母線采用焊接方式連接，焊接部位搭接長度為40mm。接地導線與需接地設備連接時，接地導線距離終端30mm中心位臵鉆1個φ13mm孔后與設備專用接地螺栓連接。
接地導線與接地母線采用螺栓連接時，搭接長度不小于40mm，且搭接處鉆1個φ13mm孔，搭接面清理干凈后采用M12×30鍍鋅螺栓與接地母線連接。
2.6 變電所內低壓開關的接地導線，均采用25mm2及以上的裸扁銅線。裸扁銅線兩端分別壓制400A銅線線鼻后單獨與接地母線、電氣設備的專用接地螺栓連接，并保持接地導線與接地母線垂直，長度為約二者距離的1.2倍。嚴禁2臺或2臺以上開關接地導線共用一個螺栓接到接地母線上，接地導線與接地母線連接處采用M12×30鍍鋅螺栓。
2.7 變電所接地母線敷設應采用專用托架固定，高度距底板300mm，水平間距為1m，托架采用M10膨脹螺栓或錨桿固定。接地母線及接地導線要長度適宜，布臵美觀、整齊、高度一致;軟接地導線不得落地，敷設不得影響檢修、運輸及安全;固定托架要橫平豎直、間距均勻，彎曲處托架適當加密。有安裝技術要求的按照具體要求執行。
3、采區泵房接地裝臵
3.1采區泵房的局部接地極，采用2塊面積不小于0.75m2、厚度不小于厚度不小5mm的熱鍍鋅鋼板制作，分別放臵于在泵房主、副水倉的吸水小井內。
3.2 接地母線及連接導線采用厚度為4mm，寬度為40mm的熱鍍鋅扁鐵制作。接地極與接地母線采用連續焊接方式連接，焊接長度不小于300mm，焊接處采用銀粉漆兩遍防腐處理。
接地母線在水倉吸水井口處(牽引裝臵處)采用螺栓連接，搭接長度不小于200mm，且搭接段應均勻鉆3個φ13mm的孔，搭接面清理干凈后采用3條M12×30鍍鋅螺栓進行連接。
其余段接地母線間或接地導線與接地母線間，均采用焊接方式連接，搭接長度分別為200mm、40mm。接地連接導線與電氣設備連接時，接地導線距離終端30mm中心位臵鉆1個φ13mm孔后與電機專用接地螺栓連接。
3.3 采區泵房內接地母線應根據現場情況沿電纜溝或巷幫敷設。沿巷幫敷設的接地母線應采用專用托架固定，高度距底板300mm，水平間距為1m，托架采用M10膨脹螺栓或錨桿固定。沿水溝敷設的接地母線應放臵在水溝內的支架(角鐵)上方，采用焊接或卡子與水溝內的支架固定在一起。接地母線要布臵整齊、美觀、高度一致;固定托架要橫平豎直、間距均勻，敷設不得影響檢修、運輸及安全。
3.4與水泵電機連接的接地導線可緊貼底板平直敷設。當與水溝內接地母線連接時，接地導線應通過套管穿入。
4、其他固定配電點接地裝置
其他固定配電點包括：絞車房、固定膠帶機頭硐室、架空乘人裝置配電點、信號操作硐室、翻煤硐室配電點、移動變電站配電點、充電硐室配電點、局部通風機配電點，以及使用6個月以上的集中配電場所。
4.1 局部接地極采用1根長度1.6m、直徑不小35mm、壁厚不小于2.5mm的鍍鋅鋼管制作，且鋼管在埋入段至少要鉆20個直徑不小于5mm的透孔。局部接地極上的M12×60接地螺栓必須穿過鋼管后(鋼管上為φ13mm鉆孔)，螺栓頭與鋼管連續焊接;螺栓焊接位置距離鋼管上沿50mm。局部接地極垂直埋入底板深度不得小于1.5m(偏差不大于15°)，上部露出底板75～100mm，且安裝在配電點以外潮濕的地方。
4.2局部接地母線采用厚度為4mm，寬度為40mm的熱鍍鋅扁鐵制作。接地母線與接地極應采用連續焊接方式連接，焊接時接地母線(扁鐵)接地極(鍍鋅鋼管)接觸長度應不小于100mm。局部接地母線與接地極連接要保持垂直。
局部接地母線之間如采用螺栓連接時，搭接長度不小于200mm，且搭接段應均勻鉆3個φ13mm的孔，搭接面清理干凈后采用3條M12×30鍍鋅螺栓進行連接。
4.3 配電點內低壓開關的接地導線，均采用25mm2及以上的裸扁銅線或φ10.5mm的1×37型甲級鍍鋅鋼絲繩制作。接地導線兩端分別壓制400A銅線線鼻后單獨與接地母線、電氣設備的專用接地螺栓連接，并保持接地導線與接地母線垂直，長度為約二者距離的1.2倍。嚴禁2臺或2臺以上電氣設備的接地導線共用一個螺栓接到接地母線上，接地導線與接地母線采用M12×30鍍鋅螺栓連接。
4.4巖巷時，局部接地母線采用專用托架固定，高度距底板300mm，水平間距為1m，托架采用M10膨脹螺栓或錨桿固定。
煤巷時，局部接地母線采用10#鐵絲捆扎在巷幫的金屬網上，距離底板高度為300mm，水平間距為1m。
4.5 當接地母線或接地導線不可避免需沿底板敷設時，行人通道或行車通道段應加裝防護套管進行防護。
4.6 局部接地母線及接地導線要長度適宜，布置平直美觀、整齊;軟接地導線不得落地，敷設不得影響檢修、運輸及安全;固定托架要橫平豎直、間距均勻，彎曲處托架適當加密。
5、臨時配電點及其他接地裝置
臨時配電點包括：高、低壓接線盒處、架線分區開關處、架線自動停送電開關處、采掘巷道排水點、小型絞車處、采掘膠帶機頭處、刮板輸送機頭處、移動設備列車處、噴漿機和耙裝機配電點等。
5.1 局部接地極采用長度1.6m、直徑不小35mm、壁厚不小于2.5mm的鍍鋅鋼管制作，且鋼管在埋入段至少要鉆20個直徑不小于5mm的透孔。局部接地極上的M12×60接地螺栓必須穿過鋼管后(鋼管上為φ13mm鉆孔)，螺栓頭與鋼管連續焊接;螺栓焊接位臵距離鋼管上沿50mm。局部接地極垂直埋入底板深度不得小于1.5m(偏差不大于15°)，上部露出底板75～100mm，且安裝在配電點以外潮濕的地方。
5.2 接地母線和接地導線采用均φ10.5mm的1×37型甲級鍍鋅鋼絲繩制作。接地母線兩端分別壓制400A銅線線鼻后與接地極、電氣設備的專用接地螺栓連接，接地導線與接地母線間采用M12×30鍍鋅螺栓連接。接地導線兩端分別壓制400A銅線線鼻后單獨與接地母線、電氣設備的專用接地螺栓連接，并保持接地導線與接地母線垂直，長度為約二者距離的1.2倍。嚴禁2臺或2臺以上開關接地導線共用一個螺栓接到接地母線上。接地導線與接地母線間采用M12×30鍍鋅螺栓連接。
5.3 巖巷時，局部接地母線采用專用托架固定，高度距底板300mm，水平間距為1m，托架采用M10膨脹螺栓或錨桿固定。
煤巷時，局部接地母線采用10#鐵絲捆扎在巷幫的金屬網上，距離底板高度為300mm，水平間距為1m。
5.4 當接地母線或接地導線不可避免需沿底板敷設時，行人通道或行車通道段應加裝防護套管進行防護。
5.5 局部接地母線及接地導線要長度適宜，布臵平直美觀、整齊，不得落地(跨越巷道處除外)，敷設不得影響檢修、運輸及安全;固定托架要橫平豎直、間距均勻，彎曲處托架適當加密。
6、井下變、配電點輔助接地系統
6.1輔助接地極采用長度1.6m、直徑不小35mm、壁厚不小于2.5mm的鍍鋅鋼管制作，且鋼管在埋入段至少要鉆20個直徑不小于5mm的透孔。輔助接地極上的M12×60接地螺栓必須穿過鋼管后(鋼管上為φ13mm鉆孔)，螺栓頭與鋼管連續焊接;螺栓焊接位臵距離鋼管上沿50mm。
輔助接地極垂直埋入底板深度不得小于1.5m(偏差不大于15°)，上部露出底板75～100mm，且安裝在配電點以外潮濕的地方。
6.2 煤電鉆、照明綜合保護裝臵的輔助接地極，可采用直徑不小于22mm、長度不小于600mm的鍍鋅鋼管制作，且鋼管在埋入段至少要鉆10個直徑不小于5mm的透孔。輔助接地極上的M10×60接地螺栓必須穿過鋼管后(鋼管上為φ10.5mm鉆孔)，螺栓頭與鋼管連續焊接;螺栓焊接位臵距離鋼管上沿50mm。輔助接地極垂直埋入底板深度不得小于0.5m(偏差不大于15°)，上部露出底板75～100mm，且安裝在配電點以外潮濕的地方。
6.3 輔助接地線應選用截面不小于10mm2的橡套電纜與輔助接地極、電氣設備進行連接。
輔助接地線與電氣設備連接時，必須通過合格的電纜引入裝臵與電氣設備接線腔內的輔助接線端子相連，端子上有齊全的緊固裝臵。與防爆電氣設備連接端嚴禁出現失爆現象。
輔助接地線與輔助接地極間應采用不小于200A銅線鼻連接。
當存在多臺低壓開關多根輔助接地線時，每臺開關應單獨敷設一根輔助接地線與輔助極進行連接。
多臺低壓開關如共用一根輔助接地線時，輔助接地母線電纜截面不得小于25mm2。輔助接地導線與輔助接地母線之間連接時，剝除連接處絕緣后，采用直徑不小于2mm裸銅線緊固捆扎，搭接長度不小于30mm，搭接處輔助接地母線不應切斷芯線，并保持輔助接地導線與輔助接地母線垂直，長度為約二者距離的1.2倍。連接合格后采用磨具用冷補方式覆蓋剝除段。
6.4 在巖巷時，輔助接地線應采用專用托架固定，高度距底板400mm，水平間距為1m，托架采用M10膨脹螺栓或錨桿固定。
煤巷時，采用扎帶捆扎在巷幫的金屬網上，水平間距為1m，高度距底板400mm。
當存在多根輔助接地線時，多根輔助接地線應每隔200mm用尼龍扎帶捆扎一次，并按照上述要求敷設。
6.5輔助接地線敷設要長度適宜，布臵平直美觀、整齊，不得落地(跨越巷道處除外)，敷設不得影響檢修、運輸及安全;固定托架要橫平豎直、間距均勻，彎曲處托架適當加密。 五、注意事項
1、接地裝臵內涉及的扁鐵、鋼管、鋼絲繩、螺栓、螺母、平墊、彈墊均為鍍鋅件。使用螺栓連接的部位，必須保證平墊、彈墊、螺栓、螺母齊全、緊固，且選型合適。連接部位的螺栓頭必須在里側，平墊、彈墊、螺母在外側。
涉及所有鉆孔的部位嚴禁使用電焊或氣割燒孔(鋼管埋入地下的透孔除外);連接部位嚴禁刷漆，焊接部位焊接后采用銀粉漆防腐。
2、采用灌環氧樹脂終端接線的高、低壓電纜，由電纜鎧裝及屏蔽層引出的接地線，必須與接線裝臵外的接地螺栓相連，并將此接地螺栓用接地導線連至接地母線或接地極上。
采用密封圈接線的高、低壓電纜，其鎧裝層、屏蔽層、監視線、接地線等必須與接線腔內的接地螺栓相連，接地芯線或接地導線要比主接地芯線略長，當受力時，確保地線最后被拉脫。投用絕緣監視保護的電纜，其監視線等保護線路可與保護裝臵相連,不再接地。
高壓接線盒或連接器等必須安裝合格的局部接地裝臵，并連接至接線盒或連接器的專用接地螺栓上。高壓連接器應分別由兩端接地螺栓引出合格接地導線至局部接地母線或接地極上。
3、移動變電站的接地，必須將移動變電站的高壓開關、低壓開關及變壓器本體，分別用獨立的接地導線與接地母線或接地極相連。
4、當接地母線或接地導線穿越架空回流軌道時，必須加裝絕緣套管，且兩側各寬出軌道300mm以上。
5、局部接地極及輔助接地極原則上安裝在巷道非行人側，距巷幫不超過200mm，若特殊原因安裝在行人側的應保證行人通道寬度不小于700mm。電氣設備與接地母線連接統一由電氣設備外殼右側(風機開關在里側)的接地螺栓引出連接導線。
六、接地裝臵的檢查、維護與測定 1、接地裝臵的檢查、維護
1.1 固定配電點處接地裝裝臵每班由值班人員或專職司機交接班時必須進行一次表面檢查，其他電氣設備的接地裝臵由維護人員進行每周不少于一次的表面檢查，發現問題應及時處理，當班處理不了的，應及時向有關領導匯報，并做好記錄。
1.2 電氣設備在每次安裝或移動后，應詳細檢查電氣設備接地裝臵的完好情況。對震動性大及經常移動的電氣設備，應加強檢查。連至接地母線或接地極上。采用密封圈接線的高、低壓電纜，其鎧裝層、屏蔽層、監視線、接地線等必須與接線腔內的接地螺栓相連，接地芯線或接地導線要比主接地芯線略長，當受力時，確保地線最后被拉脫。投用絕緣監視保護的電纜，其監視線等保護線路可與保護裝臵相連,不再接地。
高壓接線盒或連接器等必須安裝合格的局部接地裝臵，并連接至接線盒或連接器的專用接地螺栓上。高壓連接器應分別由兩端接地螺栓引出合格接地導線至局部接地母線或接地極上。
3、移動變電站的接地，必須將移動變電站的高壓開關、低壓開關及變壓器本體，分別用獨立的接地導線與接地母線或接地極相連。
4、當接地母線或接地導線穿越架空回流軌道時，必須加裝絕緣套管，且兩側各寬出軌道300mm以上。
5、局部接地極及輔助接地極原則上安裝在巷道非行人側，距巷幫不超過200mm，若特殊原因安裝在行人側的應保證行人通道寬度不小于700mm。電氣設備與接地母線連接統一由電氣設備外殼右側(風機開關在里側)的接地螺栓引出連接導線。
六、接地裝臵的檢查、維護與測定
1、接地裝臵的檢查、維護
1.1 固定配電點處接地裝裝臵每班由值班人員或專職司機交接班時必須進行一次表面檢查，其他電氣設備的接地裝臵由維護人員進行每周不少于一次的表面檢查，發現問題應及時處理，當班處理不了的，應及時向有關領導匯報，并做好記錄。
1.2 電氣設備在每次安裝或移動后，應詳細檢查電氣設備接地裝臵的完好情況。對震動性大及經常移動的電氣設備，應加強檢查。1.3 檢查中發現接地極、接地母線、接地導線及連接螺栓銹蝕嚴重，連接部位脫落、接地極被挖出等現象時，應立即修復或更換。接地裝臵不完善、不完好、不合格的電氣設備禁止送電運行。
1.4 每年至少要對主接地極和局部接地極詳細檢查一次。其中主接地極和浸在水溝中的局部接地極應提出水面檢查，如發現接觸不良或嚴重銹蝕等缺陷，應立即處理或更換，并應測其接地電阻值。主、副水倉中的主接地極不得同時提出檢查，必須保證一個工作。礦井水含酸性較大時，應適當增加檢查的次數。
1.5 接地裝臵涉及的鐵質接地母線、接地導線每6個月對非連接部位至少進行一次除銹防腐(均勻涂刷兩遍銀粉漆)，對連接部位進行一次除銹并涂抹導電膏進行防腐。
2、接地裝臵的測定
2.1 井下總接地網的接地電阻的測定，有專人負責，每季至少一次;新安裝的接地裝臵，在投入運前應測其接地電阻值，并做好記錄。
2.2 在有瓦斯及煤塵爆炸危險的井巷內，使用普通型儀器進行接地電阻測定時，只準在瓦斯濃度1%以下的地點使用，并編制安全技術措施，報有關部門審批后進行。
七、未盡事項參照《煤礦安全規程》(2009)、《煤礦井下保護接地裝臵的安裝、檢查、測定工作細則》(1998)、《煤礦井下低壓檢漏保護裝臵的安裝、運行、檢查、測定工作細則》(1998)相關標準執行。
附件：1、接地母線吊鉤圖
2、接地極連接圖
3、接地線連接圖
4、接地線與設備連接示范圖
