掘進機司機操作規程
一、一般規定：
1、掘進機司機必須經專門培訓、考試合格后，方可持證上崗。
2、在掘進機非操作側，必須裝有能緊急停止運轉的按鈕。
3、在掘進機接通電源后或開機期間，任何人不得進入下列范圍：
(1)掘進機的前方截割臂的回轉范圍內；(2)鏟板，刮板機的工作范圍內。
4、每班司機不得少于兩人，一人操作，一人監護。
5、移動、改變掘進機方位時，必須事先發出信號示警。
6、發生意外情況，立即關閉“急?！卑粹o，切斷電源。
7、未關閉電源前司機不許離開崗位。下班前或長時不開動掘進機，必須關掉負荷電源及上一級電源。
8、斷電前，必須將掘進機停放在安全又無危害他人的安全地點，并將截割臂放在底板上。
9、設備在運行中，絕不允許檢修。
10、無水、無風或水量風量不足時不準開機，截齒不銳或不全不許開機。
11、不得甩掉保護而強行開機。
二、開機前的注意事項
1、接班后，司機應配合班組長認真檢查工作面圍巖和支護、通風、瓦斯及掘進機周圍情況，保證工作區域安全、整潔和無障礙物。
2、開機前，對機器必須進行以下檢查：
(1)檢查局扇運行及風量是否正常。(2)檢查掘進機周圍是否有人及障礙物。(3)檢查刮板機及皮帶是否有其他障礙物。(4)各操縱手把和按鈕應齊全、靈活、可靠。(5)檢查油箱的油位及油質。(6)檢查主令控制器的各操作按鈕是否在適當位置。(7)檢查各信號、通訊、照明是否齊全可靠。(8)檢查電源電纜，供水管路是否在適當位置，并能隨機延伸。(9)檢查鏈條，聯接環及刮板有無缺失。(10)檢查更換截齒。(11)電器系統各聯接裝置的電纜卡子應齊全牢固，電纜吊掛整齊，無破損、擠壓。
3、經檢查確認機器正常并在作業人員撤至安全地點后，方準合上電源總開關，按操作規程進行空載試運轉，禁止帶負荷起動。
4、按照以下順序開機
(1)接通總電源，合上啟動按鈕電源。(2)發出開機聲響信號。(3)啟動油泵并檢查轉向是否正確。(4)動皮帶轉載機，調整裝載方向。(5)啟動刮板機(6)啟動水泵并檢查轉向，打開噴霧開關，其壓力不大于0.8MPa。(7)升起截割臂，再啟動載割電機(載割頭電機)。(8)啟動履帶行走電機，使掘進機走向工作面開始工作。
三、切割期間注意事項：
1、照明是否充足，光線照射是否正確。
2、油箱溫度是否超過65攝氏度，不準進行強行冷卻，防止卡死故障。
3、油馬達最高壓力不得大于16MPa
4、用支撐油缸時嚴禁使用行走及起重油缸，使用起重油缸時，嚴重使用行走及支撐油缸。
5、穩定器支撐高度是否適當，機身是否翹起，失穩。
6、割臂處于左，右極限位置時，不得操縱履帶行走機構。
7、監視各液壓件動作是否準確，可靠。油箱油位是否符合要求。監聽各運轉件聲響有無異常。噴霧是否滿足，噴灑位置是否準確。
8、截割深度
(1)煤可滿刀，但移動速度不得大于0.13m/s,相當于油泵流量30L/mim.(2)巖石深度不大于300—400毫米，全移動速度不大于0.08m/s,相當于油泵流量20L/mim.
9、監視電壓、電流、油溫、水溫是否正常。
10、切割頭必須在旋轉狀況下，才能截割煤巖。切割頭不許帶負荷起動，推進速度不宜太大，禁止超負荷運轉。
11、切割頭在最低工作位置時，禁止將鏟板抬起。截割部與鏟板間距不得小于300mm，嚴禁切割頭與鏟板相碰。截割煤巖時應防止截齒觸網、觸棚。
四、切割完成好停機順序
1、停止截割電機，收截割臂放底板上。 2、收回穩定器。 3、停止水泵。
4、停止刮板機，再停皮帶轉載機。 5、停止油泵。 6、切斷電源。
五、有下列情況之一者.，可以使用“急?！卑粹o：
1、發生意外事故及機電事故；2、機身突然劇烈震動；3、任何一臺電機堵轉悶車 4、水管、油管、液壓元件突然泄漏。
六、有下列情況之一者，嚴禁開車：
1、水質不符合技術要求 2、油質不符合技術要求
七、職業健康管理規定
1、生產作業中要嚴格執行本煤礦制定的各項作業場所職業健康管理制度。
2、工作前應穿戴好勞動保護用品，并按規定正確使用勞動防護用品，不得隨意取下不用。
3、嚴守崗位、集中精力、工作中不打鬧、不脫崗、不串崗、不睡崗、不干私活、班前班中不飲酒。
4、在作業過程中要愛護勞動防護用品和職業危害防護設施及各種危害標識，不得故意損壞。
5、作業前，檢查內、外噴霧、冷卻系統的工作是否正常，噴嘴是否堵塞，冷卻器是否有漏油現象，確保降塵防噪效果。
6、作業前要對掘進機駕駛室密封裝置進行檢查，確保其良好的密封、隔音狀態。
7、每年按規定參加職業健康知識培訓。
8、每年積極主動參加公司組織的職業健康體檢活動。
