安全監測傳感器搭上了“升降梯”

　　截止12月28日，神東錦界煤礦綜采二隊大學生智能化采煤班自主研發的隨架移動式氣動傳感器升降裝置在該礦31411工作面已使用15天，設備運行狀態良好，方便快捷地實現了安全監測傳感器的安全移動，現場職工們紛紛為這一革新小成果“點贊”稱好。

　　近年來，隨著煤礦生產工藝水平的逐步提高，綜采生產能力增強，推進速度也在逐步加快。原先機尾傳感是按要求懸掛在頂板網片下方，作業過程中，每推一下機尾，傳感器就要隨之摘卸、前移、吊掛。在移動過程中，崗位工需要頻繁爬上登高梯回收或敷設纜線，一個班次光傳感器移動就需要登高作業15次，存在人員高處墜落的安全隱患。并且傳感器因頻繁移動斷線、接頭松動導致的故障報警次數居高不下，對工作面安全監測監控穩定運行造成嚴峻挑戰。綜采二隊大學生智能化采煤班以晾衣架為靈感，結合工作現場實際，經過多次現場試驗，成功研發了隨架移動式氣動升降傳感器裝置。

　　氣動升降式傳感器盒，包括氣動油缸，絲桿，底座，方盒，操作傳感器等，組成可以進行升降的方盒機構，在自動化設備中可以提升效率。放置傳感器的方盒長400mm,高350mm，寬80mm，傳感器呈前后兩排放置，中部由氣動執行器SC80*50固定連接方盒，底部絲杠和底座連接2號單元支架槽鋼，操作傳感器設置在機尾安全通道護欄里側，便于崗位工安全操作。拉單元支架前，崗位工事先操作傳感器降下氣缸;單元支架拉到位后，再操作氣缸升起傳感器盒。

　　該隊機電隊長王中偉說：“隨架移動式氣動傳感器升降裝置徹底解決了摘掛傳感器時登高作業和發生誤報警的難題，實現了方便快捷拉移傳感器，提高了現場作業效率，還從根本上避免了傳感器損壞的風險，進一步保證了現場作業安全。”